パーティクルセンシングモニター AES-LPM(粗粒子計測モデル)/クリーンルーム・浮遊粒子計測機器

神栄テクノロジー株式会社

浮遊粒子計測機器

パーティクルセンシングモニターAES-LPM(粗粒子計測モデル)

パーティクルセンシングモニター AES-LPM(粗粒子計測モデル)

5μm~数十μmの大きな粒子を嫌う塗装工程や各種製造工程で、粒子の常時監視が可能なモニターです。品質向上と不良率低減を低コストで実現します。

  • 低価格を追求した
    粗粒子計測が
    可能なモニター

  • 浮遊せずに落下する
    粗粒子の個数濃度を
    4段階のLEDで表示

  • 5μm~50μmの
    粒子を計測

  • 1台で5つの
    異なる出力・
    通信方式に対応

  • 常時監視が可能で
    異常を瞬時に
    お知らせ

  • オプションで
    温湿度センサの
    搭載が可能

用途・採用例

クリーンルームの空調自動制御に

クリーンルームの空調自動制御に
  • 問題

    広いクリーンルーム内、本当に清浄度は保持されているのだろうか?目に見えない菌やホコリはどうなっているのだろう?

  • 計測

    パーティクルセンシングモニターを複数拠点に設置し、一括管理かつ常時モニタリング!

  • 改善

    粒子分布が判明。重点的な清浄化対策をとることができた!

塗装工程の不良率・コスト低減化に

塗装工程の不良率・コスト低減化に
  • 問題

    車ボディー塗装後、コンタミ粒子付着による塗装不良が起き、再塗装対応が頻発。

  • 測定

    工程の清浄度を見える化。

  • 改善

    適切な清浄度管理を行い、再塗装対応が減少し、コスト削減につながった!

キュービクルや電気設備の故障や事故防止に

キュービクルや電気設備の故障や事故防止に
  • 問題

    絶縁に使用している部品にほこりが付着することで絶縁破壊が頻発。

  • 測定

    ほこりを常時監視し、じんあいの増減傾向を見える化。

  • 改善

    事前に部品交換を行うことで、電気設備の故障や事故を未然に防ぐとが出来た!

ガラスの製造品質向上に

ガラスの製造品質向上に
  • 問題

    工程内のコンタミ粒子付着により製品不良が頻発。

  • 測定

    工場内にセンサを複数台設置し、一元管理。粒子発生場所を見える化。

  • 改善

    粒子発生源を特定し、適切な清浄度管理を行うことで、不良率が下がった!

グラビア印刷(版製造工程)のシステム制御に

グラビア印刷(版製造工程)のシステム制御に
  • 問題

    大量生産時にコンタミ粒子が付着して、多くの不良による損害が出ている。

  • 測定

    システムとの連動により不良発生時に製造機を緊急ストップ!

  • 改善

    多量の不良品発生を防ぐことができた!

仕様

型名 AES-LPM
光源 レーザーダイオード
粒子径 5μm/10μm/20μm/30μm/50μm(※1)
測定範囲 Class10,000~Class100,000
出力単位 pcs/5min(デフォルト)、 pcs/m3、 pcs/cf、 pcs/L
出力・通信方式 アラーム、Ethernet、アナログ(電圧)、Wi-Fi、RS485
センサ出力値 300秒合計値
データ更新時間 1秒
電源電圧 +24V
消費電流(最大) +600mA
動作温度 0℃ ~ +40℃
保存温度 -20℃ ~ +60℃
動作湿度 30%rh ~ 80%rh
保存湿度 90%rh以下
重量 約370g
適合電線サイズ AWG26~20
  • (注)10μm/20μm/30μm/50μmは参考値です。